De Nederlandse plaatstaalspecialist VDL VDS heeft bij AP&T een ultramoderne servo perslijn besteld die haar vermogen om complexe onderdelen te leveren aan toonaangevende Europese vrachtwagenfabrikanten aanzienlijk zal vergroten. De investering versterkt de positie van AP&T als vertrouwde partner van enkele van ’s werelds meest ambitieuze en vooruitstrevende OEM-leveranciers

De samenwerking begon toen Pack International AP&T introduceerde bij VDL VDS, dat aanvankelijk overwoog AP&T-automatisering te integreren met een tweedehands pers. Naarmate de gesprekken vorderden, werd echter duidelijk dat de Servo Press-technologie van AP&T een aantrekkelijkere langetermijnoplossing bood.

“Toen VDL VDS de voordelen van ons servopersconcept inzag – hogere productiviteit bij lager energieverbruik, verbeterde onderdeelkwaliteit en een compact ontwerp voor hun werkplaats – besloten ze te investeren in een volledig nieuwe AP&T-lijn,” zegt Hilko Siebels, Area Sales Manager bij AP&T Group.

Waarom AP&T?

Verschillende factoren deden de balans in het voordeel van AP&T doorslaan. De servo press line combineert energie-efficiëntie, procesflexibiliteit en geavanceerde automatisering in een compacte indeling. Zijn volledige servokussen zet het onttrekken van energie weer om in elektriciteit in plaats van het als warmte te verspillen. Dit maakt op zijn beurt aanzienlijke energiebesparing mogelijk en verbetert de procescontrole.

Even belangrijk is dat AP&T haar One Responsible Partner-concept nakomt, door pers, automatisering en proceskennis te leveren vanuit één bron, ondersteund door een sterk lokaal servicenetwerk.

“Deze aanpak betekent dat VDL VDS tegelijkertijd apparatuur koopt, maar tegelijkertijd langdurige betrouwbaarheid, innovatie en expertise veiligstellen,” zegt Annika Hagström, Technical Sales Manager bij AP&T Zweden.

Pieter Aarts, Managing Director van VDL VDS, legt de verwachtingen uit die de investering sturen:

“Voordat we met het investeringsproces begonnen, hebben we een uitgebreide lijst met vereisten opgesteld. We wilden dat de nieuwe oplossing een echte stap vooruit zou zijn – sterk geautomatiseerd, energiezuinig en volledig compatibel met de onderdelen die we al produceren. Energieverbruik was vooral cruciaal, niet alleen vanuit milieuoogpunt, maar ook omdat onze netaansluiting beperkt is. Met AP&T hebben we een leverancier gevonden die pers- en automatiseringskennis combineert en een energiezuinige oplossing kon bieden zonder concessies te doen aan output of prestaties,” zegt hij.

Ambitie ontmoet expertise

Als onderdeel van de VDL Group staat VDL VDS bekend om zijn sterke capaciteiten in geautomatiseerde plaatmetaalbewerking, waaronder stansen, lassen en lasersnijden. Tot nu toe waren de dieptrekoperaties beperkt tot enkelvoudige gereedschappen. Dit nieuwe project introduceert een perslijn met meerdere stations met maximaal vier stations, wat een belangrijke stap vooruit voor het bedrijf betekent.

“VDL VDS heeft een uitzonderlijk diepgaand begrip van perstechnologie en ons servo press-concept,” zegt Annika Hagström van AP&T. “Hun technische ambitie is zeer hoog, wat deze samenwerking zowel veeleisend als zeer lonend maakt.”

Over de beslissing om voor AP&T te kiezen boven andere leveranciers, voegt Pieter Aarts van VDL VDS toe:

“De combinatie van persprestaties en de toewijding van het AP&T-team bij het ontwikkelen van de meest geschikte oplossing voor onze wensen maakte het een gemakkelijke keuze.”

Een kant-en-klare oplossing voor de vrachtwagenindustrie

De door VDL VDS bestelde lijn omvat een 1.500-ton servopers met een volledige servokussen, een destacker, drie AP&T SpeedFeeder-units® en een stapelsysteem, allemaal geïntegreerd in een volledig geautomatiseerde turnkey-opstelling. Het zal worden gebruikt om plaatmetalen onderdelen te produceren voor zowel conventionele als elektrische vrachtwagens van twee van Europa’s toonaangevende OEM’s.

“Met beperkte elektrische capaciteit op de locatie van VDL VDS had de productiviteit gemakkelijk in gevaar kunnen komen,” zegt Mikael Karlsson, Product Manager Presses bij AP&T. “Maar onze energiezuinige servotechnologie stelt hen in staat hun jaarlijkse productiedoelen te halen ondanks deze beperkingen.”

Het opbouwen van een vertrouwde samenwerking

Voor beide bedrijven wordt de samenwerking gekenmerkt door openheid, respect, en een gedeelde focus op innovatie.

“In korte tijd hebben we een zeer hoog niveau van vertrouwen opgebouwd,” reflecteert Hilko Siebels. “Het feit dat VDL VDS en de VDL Group ons deze apparatuur leveren, maakt ons oprecht trots.”

Het sentiment wordt gedeeld aan de kant van VDL VDS.

“AP&T is een nieuwe leverancier voor ons, hoewel we het bedrijf al lange tijd kennen. We hebben gemerkt dat zij een toegewijd team zijn dat onze vragen herkent en begrijpt. De samenwerking is professioneel en transparant geweest. AP&T luisterde naar onze behoeften en hielp ons een technologische stap vooruit te zetten,” zegt Pieter Aarts.

Volgende stappen en verwachtingen

Levering en installatie van de perslijn staan gepland voor het najaar van 2026. Hoewel het project is afgestemd op de specifieke behoeften van VDL VDS, verwacht AP&T dat de verkregen inzichten waardevol zullen zijn in toekomstige klantprojecten.

“Deze installatie bevestigt de relevantie van onze servo press-technologie,” zegt Mikael Karlsson. “We kijken ernaar uit om de apparatuur in productie te zien – en om samen met VDL VDS het volledige potentieel ervan te ervaren wanneer de lijn in gebruik wordt genomen.”